Sistema de montaje de rótula

El propósito principal de las máquinas de greens manuales con unidades de corte independientes es seguir los contornos. Dentro de este ámbito, las máquinas para greens 180 E-Cut™ y 220 E-Cut de tipo híbrido, realmente se destacan.

Sistema de montaje de rótula

Todo empieza a partir del sistema de montaje de rótula que se acopla a la unidad de corte del sistema de tracción. Al igual que el modelo PrecisionCut™, en las máquinas de greens manuales E-Cut de tipo híbrido, cortadoras Fairway con unidades de corte Quick Adjust 5 (QA5), el sistema de montaje de rótula permite que la unidad de corte gire en cualquier dirección.

La unidad de corte no solo se mueve hacia delante, atrás y lateralmente, sino que también gira, lo que proporciona un corte de calidad superior, mucho menos agresivo con el césped en las pasadas de limpieza en el perímetro de los greens.

Debido al diseño de rótula y al hecho de que el conjunto de cables es la única conexión con el sistema de transmisión del molinete, la unidad de corte no tiene prácticamente ningún varillaje mecánico que restrinja el movimiento de la unidad de corte en las ondulaciones más pronunciadas.

Básicamente, es una cortadora de un solo tren. La excelente capacidad de las máquinas de greens PrecisionCut y E-Cut de tipo híbrido para seguir los contornos, especialmente en las pasadas de limpieza, es ampliamente conocida.

En cuanto al mantenimiento, el molinete se puede extraer fácilmente con solo quitar un pasador, mientras que el diseño de conexión rápida del propio motor eléctrico permite retirarlo rápidamente. Para ello, basta con aflojar dos tornillos de 15 mm, girar ligeramente el motor y separarlo de la unidad de corte.

Cadenas de limitación de las unidades de corte

Control del seguimiento de los contornos

Las cadenas de limitación situadas a ambos lados de la unidad de corte controlan el grado en el que la unidad de corte sigue los contornos al cortar el césped, al tiempo que también controlan la cantidad de caída del rodillo trasero cuando la unidad se levanta en los giros.

El ajuste inicial de la cadena es exactamente igual al de las máquinas de greens 2500B PrecisionCut y 2500E E-Cut de tipo híbrido. Deberían quedar dos eslabones colgando libremente, de modo que la cadena quede acortada a siete eslabones. Los pernos del anclaje superior de la cadena tienen que estar centrados en las ranuras. Este ajuste proporciona el máximo nivel de seguimiento de los contornos y de caída del rodillo trasero cuando se levanta.

Sin embargo, en la mayoría de greens no se requiere el máximo seguimiento de los contornos. Los giros y las maniobras resultan más sencillos cuando el seguimiento de los contornos se limita a los requisitos de la superficie que se vaya a cortar.

Para limitar el seguimiento de los contornos de las unidades de corte, ajuste hacia atrás los pernos del anclaje superior de la cadena en las ranuras para limitar la flotación y reducir la caída del rodillo trasero. Si se desea mayor grado de limitación, acorte la cadena a seis eslabones (de modo que queden tres libres) y mueva los eslabones del anclaje superior de la cadena hacia delante en las ranuras.

Motor eléctrico del molinete

Controlador del molinete

La tecnología híbrida ofrece numerosas ventajas. Las máquinas de greens 2500E E-Cut™ de tipo híbrido y las cortadoras Fairway E-Cut de tipo híbrido constituyen una buena prueba de ello.

Así que, ¿por qué no utilizar la misma tecnología en las máquinas de greens manuales? Con las máquinas de greens manuales 180 E-Cut y 220 E-Cut de tipo híbrido, la tecnología híbrida está a su disposición, incluso en los greens con ondulaciones más pronunciadas.

En el caso de las máquinas de greens manuales, los beneficios que aporta la tecnología híbrida no se limitan a la reducción del nivel de ruido, el ahorro de combustible y la eliminación de posibles puntos de fugas hidráulicas. Gracias a la plataforma de las máquinas de greens 180 E-Cut y 220 E-Cut de tipo híbrido, la tecnología híbrida también hace posible que una unidad de corte realmente independiente responda rápidamente a los contornos, de modo que no solo pivote lateral y longitudinalmente, sino que también gire de un lado al otro en las pasadas de limpieza de corte.

Gracias a la tecnología híbrida de las máquinas de greens 180 E-Cut y 220 E-Cut de tipo híbrido, el conjunto de cables es la única conexión entre la unidad de corte y la unidad de tracción de activación y desactivación de los molinetes. El conjunto de cables puede moverse fácilmente en cualquier dirección en la que la unidad de corte necesite desplazarse. No existen varillajes rígidos en el sistema de transmisión del molinete que limiten la capacidad de la unidad de corte para seguir los contornos.

Adicionalmente, el sistema de transmisión eléctrica permite efectuar el retroafilado con solo conectar un interruptor. No se necesitan herramientas especiales de retroafilado para hacer girar el molinete en sentido inverso. Está todo integrado en las máquinas de greens 180 E-Cut y 220 E-Cut de tipo híbrido como parte del equipo básico.

La frecuencia de corte también puede ajustarse por medio de un selector situado detrás de la cubierta del manubrio.

El sistema está accionado por un motor Honda® que hace girar un motor eléctrico utilizado como generador. El controlador del molinete está situado entre este motor y el motor eléctrico de transmisión del molinete.

De forma similar a los controladores de las máquinas de greens 2500E E-Cut de tipo híbrido y las cortadoras Fairway E-Cut de tipo híbrido, el controlador recibe alimentación del generador y controla la velocidad del molinete. Este controlador en particular supervisa el régimen del motor y controla la velocidad del molinete para ajustarla con exactitud a la frecuencia de corte seleccionada.

El motor de transmisión del molinete eléctrico es el mismo que se utiliza en las máquinas de greens manuales 2500E E-Cut de tipo híbrido y en las cortadoras Fairway E-Cut; una tecnología probada con resultados comprobados.

Honda es una marca registrada en Estados Unidos de Honda Motor Company.

Selector de la frecuencia de corte

La frecuencia de corte es el término clave en el sector. Pero, ¿en qué consiste exactamente? La frecuencia de corte se define como la distancia recorrida entre dos cortes consecutivos. En otras palabras, la distancia que recorre la máquina desde el momento en el que una cuchilla pasa por la contracuchilla hasta que pasa por ella la siguiente cuchilla. Cuanto menor es la frecuencia de corte, menor es la distancia recorrida hasta que pasa la cuchilla siguiente.

Algunas personas piensan que cuanto menor sea la frecuencia de corte, mayor será la calidad del corte, pero efectivamente se trata de un concepto equivocado porque los principales factores en la calidad de un corte son:

• Geometría de la unidad de corte
• Afilado de molinetes y contracuchilla
• Ajuste adecuado de la unidad de corte (paralelismo y separación entre la contracuchilla y el molinete)
• Altura de corte
• Selección de contracuchillas
• Selección de rodillos para las condiciones del césped
• Condiciones del césped

Con respecto a la frecuencia de corte, reducir las pasadas tiene su fundamento. Cuanto menor es la distancia que recorre la cortadora de césped entre dos cortes consecutivos, mayor número de veces impacta el molinete en la misma hoja de césped, lo que daña el césped, especialmente en la sobreposición entre pasadas.

Frecuencia de corte ideal

Entonces, ¿cuál es la frecuencia de corte ideal? Todo depende de las condiciones. Y las máquinas de greens manuales 180 E-Cut™ y 220 E-Cut de tipo híbrido ofrecen la posibilidad de ajustar la frecuencia de corte que sea más adecuada para las condiciones particulares.

El ajuste se realiza con el selector giratorio que se encuentra detrás de los manubrios. El sistema está dotado de una cubierta de bloqueo estándar que requiere herramientas para que el operador pueda acceder a ella, lo que permite asegurarse de que estos ajustes solo serán realizados por personas autorizadas, como, por ejemplo, el superintendente o el mecánico.

Una vez establecida la frecuencia de corte, las máquinas de greens manuales 180 E-Cut y 220 E-Cut de tipo híbrido cortan con esa frecuencia de corte, independiente de la velocidad de tracción de la máquina.

Esto se consigue mediante la supervisión del régimen del motor. Cuando se reduce la aceleración, el controlador reduce la velocidad del motor del molinete para ajustarla a la nueva velocidad del sistema de tracción, de modo que la frecuencia de corte se mantenga constante. Cuando se incrementa la aceleración, el controlador aumenta la velocidad del motor del molinete para mantener la frecuencia de corte.

Al igual que con las máquinas de greens manuales de la serie SL, este sistema mantiene la frecuencia de corte constante entre diferentes operadores. Esto significa que la calidad de corte no se verá afectada si se trata de operadores con mayor experiencia que trabajan con mayor velocidad de avance o de operadores más novatos que avanzan a menor velocidad.

Interruptor de retroafilado

Una de las notables ventajas del sistema de transmisión eléctrica del molinete es que es muy fácil cambiar el sentido de giro del motor, lo que permite que la unidad de corte gire hacia delante para realizar el corte o hacia atrás para el retroafilado.

Las máquinas de greens manuales 180 E-Cut™ y 220 E-Cut de tipo híbrido pueden retroafilarse sin necesidad de dispositivos externos que accionen el molinete en sentido contrario. Puede hacerlo por sí misma; basta con accionar el interruptor oscilante ubicado en la parte izquierda y trasera de la máquina.

Para efectuar el retroafilado, basta con accionar el freno de estacionamiento, arrancar el motor, colocar el interruptor de corte y retroafilado en la posición de retroafilado y accionar el interruptor basculante de la toma de fuerza (TDF) situado en la parte delantera de la cubierta del manubrio para conectar la TDF. El controlador del molinete regula automáticamente la velocidad de retroafilado ideal. Para ajustar la velocidad no se necesitan selectores giratorios ni herramientas especiales.

Este retroafilado integrado permite ahorrar mucho tiempo y dinero, además de mantener los molinetes en perfecto estado para proporcionar una calidad de corte excelente.

Luz de diagnóstico

Ubicación de Service ADVISOR™

Para una localización de averías rápida y sencilla en caso de que surja algún problema, hay una luz de diagnóstico situada encima de la cubierta del manubrio. Si la instalación eléctrica detecta un problema, parpadea un código de diagnóstico en la luz indicadora. El código se repite hasta que se efectúa un ciclo de apagado y encendido del interruptor de la toma de fuerza (TDF) o hasta que se apaga y se vuelve a poner en marcha el motor.

Cuando se detecte un código, consulte la información adicional de localización de averías en el manual técnico. Si el problema persiste, el código de diagnóstico se volverá a mostrar cuando el motor se ponga nuevamente en marcha hasta que se corrija.

El controlador también está configurado para almacenar todos los códigos mostrados, de modo que los mecánicos del concesionario puedan ver un historial detallado de la unidad para facilitar la localización de averías adicionales. Esta información solo está disponible para los mecánicos del concesionario a través de Service ADVISOR.

Recolector de césped

El recolector de césped de montaje directo está diseñado para contener los recortes de césped, ralentizando el flujo de aire y dirigiéndolo al recolector sin perder los residuos. Las ranuras moldeadas y los soportes de montaje facilitan la retirada e instalación del recolector. El recolector es de polietileno leve, resistente a la corrosión y a las fisuras, reduce la vibración y es fácil de usar.

Las marcas de sobreposición que indican hasta dónde llegó la última pasada están moldeadas en la parte superior del recolector para aumentar la productividad y dar pasadas totalmente rectas.

El recolector de montaje directo se instala en el mismo plano que el molinete. Esto quiere decir que el recolector acompaña los contornos del suelo exactamente como el molinete, lanzando la mayor cantidad posible de césped al recolector. También aumenta la productividad del operador al facilitar la instalación y retiro del recolector de césped.

Tambor de tracción

Los rodillos dobles de tracción del tambor trasero están accionados por una transmisión de diferencial externa. Este diseño proporciona la misma potencia a ambos rodillos para que el recorrido sea lo más recto posible. La transmisión de diferencial externa y el tambor dividido se combinan para reducir al mínimo el esfuerzo necesario para girar y proporcionar una maniobrabilidad excelente en los giros y en las pasadas de corte de limpieza.

Los rodillos de transmisión de la tracción son de aluminio para aumentar su resistencia a la corrosión y proporcionar mayor durabilidad y una vida útil larga. La superficie lisa del rodillo liso de las máquinas de greens manuales 180 E-Cut™ y 220 E-Cut de tipo híbrido proporciona un aspecto uniforme de los greens y otras superficies de corte.

Los extremos exteriores de los rodillos de tracción tienen forma cónica para proporcionar una transición suave entre las zonas por las que ya pasó el rodillo y por las que no.

Molinete de 14 cuchillas

El uso de la unidad de corte QA5 de 14 cuchillas en las podadoras de greens reduce la frecuencia de corte y proporciona un corte limpio y suave. Puede aumentar la capacidad de juego de la superficie del green y la velocidad de los greens.

La frecuencia de corte (FOC) se define como la distancia recorrida entre cortes consecutivos. Es la distancia que recorre la máquina desde el momento en el que una cuchilla pasa por la contracuchilla hasta que pasa por ella la siguiente cuchilla. Cuanto menor es la frecuencia de corte, menor es la distancia recorrida hasta que pasa la cuchilla siguiente.

Existe un punto en la frecuencia de corte a partir del cual el rendimiento desciende. Cuanto menor es la distancia que recorre la podadora entre cortes consecutivos, mayor es el número de veces que el molinete impacta sobre la misma hoja de césped. Una frecuencia de corte demasiado baja puede dañar el césped, especialmente en el traslape entre pasadas.

La frecuencia de corte suele utilizarse como medida de la calidad de corte, sin embargo existen otros factores a la hora de obtener una calidad de corte superior, que son más relevantes que la frecuencia de corte. Los factores que determinan una buena calidad de corte son:

• Geometría de la unidad de corte
• Afilado de molinetes y contracuchilla
• Ajuste adecuado de la unidad de corte (paralelismo y separación entre la contracuchilla y el molinete)
• Altura de corte (HOC) (real frente a teórica)
• Selección de contracuchillas
• Selección de rodillos según las condiciones del césped
• Condiciones del césped

La geometría de las unidades de corte John Deere establece que el rango de frecuencia de corte ideal está entre 4.064 mm (0.160 in.) y 4.824 mm (0.190 in.) en podadoras de greens manuales y en 1.1176 mm (0.044 in.) a 1.6 km/h (1 mph) para las podadoras de greens con puesto de conducción. La tecnología de las unidades de corte QA5 asegura un corte perfecto y un acabado posterior impecable.

Rodillo de disco ranurado

El rodillo de disco ranurado puede utilizarse con las unidades de corte Quick-Adjust 5 (QA5) de 55.9 cm (22 in.) junto con el GTC y el FTC, para proporcionar opciones de rodillo adicionales para fairways, tees y approaches.

Su mayor diámetro prolonga su vida útil en comparación con rodillos más pequeños además de contar con discos reforzados para reducir su desgaste, lo que a su vez conserva la tensión del resorte para reducir el mantenimiento, convirtiéndose así en un rodillo ideal para el corte de fairways, tees y approaches.